鄂式破碎机是冶金、矿山、建材、筑路等行业广泛应用的破碎机械，用于将开采的原矿石破碎成适于运输、使用和粉磨的物料，而鄂式破碎机的运转条件苛刻，工作周期长，且受力情况复杂。鄂板是其主要的易磨损件，消耗量很大。鄂板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，鄂板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，那选择鄂式破碎机鄂板需要注意哪些方面的呢？
影响鄂板磨损的主要是耐磨材料的硬度和韧性。①材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的凿削量也小；②材料韧性好，抵抗断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗疲劳变形开裂能力。这两个因索有时是矛盾的，如何匹配是一个难度很大的课题。
我国鄂式破碎机的大小规格不同，进料粒度、锐度不同（形状不同），对齿板的挤压、撞击力不同。大、中型规格鄂式破碎机挤压力大，除考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型鄂式破碎机的齿板通常采用ZCMn13Cr2改性高锰钢。对于鄂板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微凿削失效，并且还要有足够韧性以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从鄂板结构上进行改进，以减少物料与鄂板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且对提高材料的使用寿命也有益；而对于我国中、小型鄂式破碎机制造鄂板的材质主要是高锰钢，个别工厂生产低合金铸铁鄂扳。因低合金铸铁韧性低，使用中易发生断裂。用高锰钢制造中、小型鄂板，使用中叉因冲击力太小，加工硬化现象不明显，其优异的耐磨性能发挥不出来，鄂板使用寿命很短，一般为200—400 h，每年消耗大量高锰钢。因此寻找新材料，以提高其使用寿命，降低材料消耗而受到格外关注。
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